روند تولید رب گوجه فرنگی با کیفیت بالا:

1) دریافت: گوجه فرنگی تازه با کامیون به کارخانه می رسد که به منطقه تخلیه هدایت می شود. یک اپراتور ، با استفاده از یک لوله یا بوم خاص ، مقدار زیادی آب را به داخل کامیون لوله می کند ، به طوری که گوجه فرنگی ها می توانند از دهانه مخصوص در عقب تریلر خارج شوند. استفاده از آب باعث می شود تا گوجه فرنگی بدون آسیب دیدن به داخل کانال جمع شود.

2)

مرتب سازی: آب بیشتری به طور مداوم به کانال جمع آوری می شود. این آب گوجه فرنگی ها را به آسانسور غلتکی منتقل می کند ، آنها را آبکشی کرده و به ایستگاه مرتب سازی منتقل می کند. در ایستگاه مرتب سازی ، کارکنان مواد دیگری به غیر از گوجه فرنگی (MOT) و همچنین گوجه های سبز ، آسیب دیده و تغییر رنگ داده را از بین می برند. اینها را روی یک نوار نقاله رد می کنند و سپس در یک واحد ذخیره سازی جمع می کنند تا با خود ببرند. در برخی از امکانات ، فرآیند مرتب سازی به صورت خودکار انجام می شود

3)

خرد کردن: گوجه فرنگی های مناسب برای فرآوری به ایستگاه خرد کن محل خرد شدن پمپ می شوند.

4)

استراحت سرد یا گرم: خمیر کاغذ برای پردازش Cold Break از قبل تا 75-65 درجه سانتیگراد یا برای پردازش Hot Break تا 95-85 درجه سانتیگراد گرم می شود.

5)

عصاره گیری آب: پس از آن تفاله (متشکل از فیبر ، آب ، پوست و دانه ها) از طریق یک واحد استخراج متشکل از یک مایع و یک تصفیه کننده پمپ می شود - اینها در اصل الک های بزرگی هستند. بر اساس نیاز مشتری ، این صفحات مش به شما اجازه می دهند مواد جامد کم و بیش از آن عبور کرده و به ترتیب محصول درشت یا نرم تری ایجاد شود.

به طور معمول ، 95٪ از پالپ آن را از طریق هر دو صفحه نمایش می دهد. 5٪ باقیمانده شامل فیبر ، پوست و دانه ها ، زباله محسوب می شود و به خارج از مرکز منتقل می شود تا به عنوان خوراک گاو فروخته شود.

6)

نگه داشتن مخزن: در این مرحله آب تصفیه شده در یک مخزن نگهدارنده بزرگ جمع می شود ، که دائماً اواپراتور را تغذیه می کند.

7)

تبخیر: تبخیر بیشترین مرحله مصرف انرژی در کل فرآیند است - در اینجاست که آب استخراج می شود و شیره ای که هنوز فقط 5٪ جامد است 28٪ تا 36٪ رب گوجه فرنگی غلیظ می شود. اواپراتور به طور خودکار میزان مصرف آب و خروجی کنسانتره را تنظیم می کند. اپراتور فقط برای تعیین سطح غلظت باید مقدار Brix را روی صفحه کنترل اواپراتور تنظیم کند. 

همانطور که آب داخل اواپراتور از مراحل مختلف عبور می کند ، غلظت آن به تدریج افزایش می یابد تا زمانی که تراکم مورد نیاز در مرحله نهایی "نهایی" بدست آید. کل فرآیند غلظت / تبخیر در شرایط خلاuum ، در دمای قابل توجهی زیر 100 درجه سانتی گراد انجام می شود. 

8)

پر کردن صحیح: بیشتر امکانات محصول نهایی را با استفاده از کیسه های آسپتیک بسته بندی می کنند ، به طوری که محصول موجود در اواپراتور هرگز در تماس با هوا قرار نمی گیرد تا زمانی که به مشتری برسد. کنسانتره از اواپراتور مستقیماً به یک مخزن آسپتیک ارسال می شود - سپس با فشار زیاد از طریق دستگاه خنک کننده ضدعفونی کننده ضدعفونی کننده (که به آن کولر فلش نیز گفته می شود) به پرکننده آسپتیک پمپ می شود ، جایی که در کیسه های بزرگ و پیش استریل شده عفونی پر می شود . پس از بسته بندی ، کنسانتره را می توان تا 24 ماه نگه داشت.

برخی از تجهیزات بسته بندی محصول نهایی خود را در شرایط غیر آسپتیک انتخاب می کنند. این خمیر باید بعد از بسته بندی مرحله دیگری را طی کند - برای پاستوریزه شدن خمیر گرم می شود و پس از 14 روز تحت نظر نگه داشته می شود تا به مشتری منتقل شود.

برای طراحی خط فرآوری گوجه فرنگی با انرژی و سرمایه زیاد. 

معرفی شرکت:

شانگهای JUMP Automatic Equipment Co. ، Ltd ، موقعیت رهبری در رب گوجه فرنگی و خط فرآوری آب سیب غلیظ را حفظ می کند. ما همچنین در سایر تجهیزات نوشیدنی های میوه و سبزیجات ، دستاوردهای درخشان کسب کرده ایم ، مانند:

1. خط تولید آب میوه برای پرتقال ، آب انگور ، آب عناب ، نوشیدنی نارگیل / شیر نارگیل ، آب انار ، آب هندوانه ، آب قره قاط ، آب هلو ، آب طالبی ، آب پاپایا ، آب گیاه خارخاسک ، آب پرتقال ، آب توت فرنگی ، توت آب ، آب آناناس ، آب کیوی ، آب گل توت ، آب انبه ، آب خولان ، آب میوه عجیب و غریب ، آب هویج ، آب ذرت ، آب گواوا ، آب قره قاط ، آب زغال اخته ، RRTJ ، آب لوکات و سایر خطوط تولید رقت رقیق کننده نوشیدنی های آب
2. آیا می توان خط تولید مواد غذایی برای کنسرو هلو ، قارچ کنسرو شده ، کنسرو سس چیلی ، رب ، کنسرو آربوتوس ، پرتقال کنسرو شده ، سیب ، کنسرو گلابی ، آناناس کنسرو شده ، لوبیای سبز کنسرو شده ، شاخه های بامبو کنسرو شده ، خیار کنسرو شده ، هویج کنسرو شده ، کنسرو رب گوجه فرنگی ، کنسرو گیلاس ، کنسرو گیلاس
3. خط تولید سس برای سس انبه ، سس توت فرنگی ، سس قره قاط ، کنسرو سس زالزالک و غیره

ما فن آوری ماهر و فن آوری پیشرفته آنزیم بیولوژیکی را درک کردیم ، با موفقیت در بیش از 120 خط تولید مربا و آب میوه داخلی و خارجی استفاده کردیم و به مشتری کمک کردیم محصولات عالی و مزایای اقتصادی خوبی کسب کند.

منحصر به فرد ماراه حل کلید در دست:

اگر در مورد چگونگی انجام کارخانه در کشور خود اطلاعات کمی دارید ، جای نگرانی نیست. ما نه تنها تجهیزات را به شما ارائه می دهیم ، بلکه خدمات یک مرحله ای را از طراحی انبار (آب ، برق ، بخار) ، آموزش کارگران ، نصب و اشکال زدایی ماشین ، خدمات پس از فروش مادام العمر و غیره

مشاوره + ایده
به عنوان اولین قدم و قبل از اجرای پروژه ، ما خدمات مشاوره ای کاملاً باتجربه و کاملاً شایسته را به شما ارائه خواهیم داد. بر اساس تجزیه و تحلیل گسترده و دقیق از وضعیت واقعی و نیازهای شما ، ما راه حل (های) سفارشی شما را توسعه خواهیم داد. از نظر ما ، مشاوره متمرکز بر مشتری بدان معنی است که تمام مراحل برنامه ریزی شده - از مرحله تصور اولیه تا مرحله نهایی اجرا - به روشی شفاف و قابل درک انجام می شود.

 برنامه ریزی پروژه
یک رویکرد برنامه ریزی حرفه ای پروژه پیش نیاز تحقق پروژه های پیچیده اتوماسیون است. براساس هر تکلیف منفرد ، ما چارچوب های زمانی و منابع را محاسبه می کنیم و نقاط عطف و اهداف را تعریف می کنیم. با توجه به تماس و همکاری نزدیک ما با شما ، در تمام مراحل پروژه ، این برنامه ریزی هدفدار ، تحقق موفقیت آمیز پروژه سرمایه گذاری شما را تضمین می کند.

 طراحی + مهندسی
متخصصان ما در زمینه مکاترونیک ، مهندسی کنترل ، برنامه نویسی و توسعه نرم افزار در مرحله توسعه از نزدیک همکاری می کنند. با پشتیبانی از ابزارهای توسعه حرفه ای ، این مفاهیم توسعه یافته مشترک به طرح ها و برنامه های کاری ترجمه می شوند.

 تولید + مونتاژ
در مرحله تولید ، مهندسان با تجربه ما ایده های ابتکاری ما را در کارخانه های کلید کلید پیاده سازی می کنند. هماهنگی نزدیک بین مدیران پروژه و تیم های مونتاژ ما نتایج تولید کارآمد و با کیفیت را تضمین می کند. پس از اتمام موفقیت آمیز مرحله آزمایش ، گیاه به شما تحویل داده می شود. 

 ادغام + راه اندازی
به منظور کاهش هرگونه تداخل در مناطق تولیدی و فرآیندهای مرتبط و تضمین تنظیم صاف ، نصب کارخانه شما توسط مهندسان و تکنسین های خدماتی که به تک تک پروژه اختصاص داده شده اند و همراه آن هستند انجام می شود. و مراحل تولید. کارکنان مجرب ما اطمینان حاصل می کنند که تمام رابط های مورد نیاز کار می کنند و کارخانه شما با موفقیت به بهره برداری می رسد.

براکت فولاد ضد زنگ ، سوهان پلاستیکی سخت یا پلاستیکی ضد زنگ ، صاف کننده معماری تیغه را برای جلوگیری از مربا میوه انتخاب کنید. با استفاده از یاتاقان های ضد خوردگی ، مهر و موم دو طرفه با موتور انتقال متغیر مداوم ، فرکانس متغیر سرعت و هزینه های عملیاتی پایین عنوان اینجا می رود.

نوار نقاله غلتکی فولاد ضد زنگ ، چرخش و محلول ، طیف گسترده ای از بررسی ، بدون نیاز به پایان می رسد. سکوی میوه ای ساخته شده توسط انسان ، براکت استیل کربن رنگ آمیزی شده ، پدال ضد اسید ضد زنگ ، حصار فولاد ضد زنگ.