مقدار (مجموعه ها) | 1 - 1 | > 1 |
Est زمان (روزها) | 60 | مذاکره شود |
2. ترکیب خط تولید آب:
A: سیستم ارتقا میوه های اصلی ، سیستم تمیز کردن ، سیستم مرتب سازی ، سیستم خرد کردن ، سیستم عقیم سازی قبل از گرم شدن ، سیستم خمیرکاری ، سیستم غلظت خلا ، سیستم عقیم سازی ، سیستم پر کردن آسپتیک
B: پمپ dr درام مخلوط → همگن سازی → deaerating → دستگاه عقیم سازی machine ماشین لباسشویی → دستگاه پرکن دستگاه درپوش ster ضدعفونی کننده اسپری تونل → خشک کن → کدگذاری → بوکس
C. سنگ شکن
ذوب فن آوری ایتالیایی ، مجموعه های مختلفی از ساختار تیغه متقابل ، اندازه سنگ شکن را می توان با توجه به مشتری یا نیازهای خاص پروژه تنظیم کرد ، این میزان آب میوه را 2-3٪ نسبت به ساختار سنتی ، که مناسب برای تولید پیاز است ، افزایش می دهد سس ، سس هویج ، سس فلفل ، سس سیب و سایر سس میوه ها و سبزیجات و محصولات
D. دستگاه پالپ دو مرحله ای
این ساختار مش مخروطی دارد و می توان شکاف با بار را تنظیم کرد ، کنترل فرکانس ، به طوری که آب تمیزتر خواهد بود. دیافراگم مش داخلی برای سفارش مشتری یا الزامات خاص پروژه انجام می شود
E. اواپراتور
اواپراتور تک اثر ، دو اثر ، سه اثر و چند اثر که باعث صرفه جویی در انرژی بیشتر می شود. در خلا، ، دائماً با چرخه دمای پایین گرم می شود تا از مواد مغذی موجود در مواد و همچنین مواد اصلی محافظت به حداکثر برسد. سیستم بازیافت بخار و سیستم میعانات دو برابر وجود دارد ، می تواند مصرف بخار را کاهش دهد.
F. دستگاه عقیم سازی
با به دست آوردن 9 فناوری ثبت اختراع ، از مزایای کامل تبادل حرارت مواد برای صرفه جویی در مصرف انرژی استفاده کنید - حدود 40٪
F. دستگاه پرکن
اتخاذ فن آوری ایتالیایی ، زیر سر و دو سر ، پر کردن مداوم ، کاهش بازگشت ؛ با استفاده از تزریق بخار برای استریل کردن ، برای اطمینان از پر شدن حالت اسپتیک ، ماندگاری محصول در دمای اتاق دو برابر می شود. در فرآیند پر کردن ، برای جلوگیری از آلودگی ثانویه ، از حالت بلند کردن چرخان استفاده کنید.
این طرح چرخشی را اتخاذ می کند ، که عمدتا برای شستن بطری های خالی آب و آب و غیره استفاده می شود. سپس بطری های تمیز را به قسمت پر کننده منتقل کنید.
بطری های PET به تجهیزات با چرخ ستاره وارد می شوند ، بطری ها بسته می شوند و برعکس می شوند تا بطری پایین بیاید. شستشو با آب ضدعفونی کننده و خوب تخلیه ، سپس بطری را به طور خودکار برگردانید. ساختار اصلی و قسمت شستشو توسط فولاد ضد زنگ ، ساختار ساده و قابل تنظیم آسان ساخته شده است. تماس کمتری با گلوگاه وجود دارد که می تواند به طور م pollutionثر از آلودگی ثانویه جلوگیری کند.
پر کردن قسمت
این دستگاه پرکن توسط XINMAO طراحی شده است ، شیر پرکننده روش پر کردن منفی را اتخاذ می کند ، سریع و حساس پر می شود. دقت پر کردن سطح مایع زیاد است. در شیر هیچ فنری وجود ندارد ، مواد مستقیماً با فنر تماس ندارند ، که برای تمیز کردن شیر مناسب است. برای اطمینان از فرآیند پر کردن و دمای پر کردن ، در صورت عدم بسته شدن بطری ، مواد موجود در شیر تحت شرایط جریان میکرو برگشت قرار دارند. تمام دستگاه ها توسط PLC به طور خودکار کنترل می شوند.