طراحی معقول برای مشتری، ظرفیت درمان 500 کیلوگرم در ساعت تا 100 تن در ساعت
مواد:
فولاد ضد زنگ SUS304
عملکرد:
چند کاره
مورد:
دستگاه آبمیوه گیری اتوماتیک
استفاده:
صنایع تبدیلی مواد غذایی
رنگ:
نیازهای مشتریان
قابلیت ارائه:
20 مجموعه / مجموعه در هر ماه دستگاه گوجه فرنگی سنگ شکن
جزئیات بسته بندی
1. بسته چوبی پایدار از دستگاه در برابر ضربه و آسیب محافظت می کند.2. فیلم پلاستیکی زخمی دستگاه را از رطوبت و خوردگی دور نگه می دارد. 3. بسته بدون بخور به ترخیص صاف گمرک کمک می کند. 4. دستگاه اندازه بزرگ در ظرف بدون بسته ثابت می شود.
بندر
بندر شانگهای
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
مقدار (مجموعه)
1 – 1
> 1
برآوردزمان (روز)
30
مورد مذاکره قرار گیرد
توضیحات محصول
دستگاه سنگ شکن تفاله کوب گوجه فرنگی در مقیاس بزرگ برای کارخانه گوجه فرنگی صنعتی
دستگاه سنگ شکن تفاله گوجه فرنگی / انبه دو مرحله ای از خمیرگیری دو مرحله ای برای افزایش کیفیت تفاله میوه استفاده می کند تا آن را حتی نازک تر کند و ریزه میوه را بیشتر جدا کند.
1. تفاله میوه و دم کرده به طور خودکار جدا می شوند 2. می تواند در خط پردازش نصب شود و همچنین می تواند تولید را توسط خود انجام دهد 3. تمام موادی که در آن تماس با محصول در تماس با محصول از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که در استاندارد مورد نیاز مواد غذایی هستند. 4. تمیز کردن و جداسازی و مونتاژ آسان.
نام
شرح
اندازه (L*W*H)mm
ظرفیت (T/H)
با توجه به میوه های خام مختلف
JPF-DDJ01
همه از SUS 304 ساخته شده اند که در 960-1350 دور در دقیقه می چرخند
1170*600*1250
2
JPF-DDJ02
1760*800*1500
3-5
JPF-DDJ03
1950*1050*1880
6-10
JPF-DDJ04
2150*1050*1880
11-15
طراحی علمی
جریان فرآیند برای تهیه رب گوجه فرنگی با کیفیت بالا:
1) دریافت:گوجهفرنگیهای تازه با کامیونهایی به کارخانه میرسند که به منطقه تخلیه هدایت میشوند.یک اپراتور با استفاده از یک لوله یا بوم مخصوص، مقدار زیادی آب را به داخل کامیون میرساند تا گوجهفرنگیها بتوانند از دهانه مخصوص در عقب تریلر خارج شوند.استفاده از آب باعث می شود که گوجه فرنگی بدون آسیب به کانال جمع آوری حرکت کند.
2)
مرتب سازی:آب بیشتری به طور مداوم به کانال جمع آوری پمپ می شود.این آب گوجه فرنگی ها را به آسانسور غلتکی می برد، آنها را آبکشی می کند و به ایستگاه دسته بندی می رساند.در ایستگاه مرتب سازی، کارکنان موادی غیر از گوجه فرنگی (MOT) و همچنین گوجه فرنگی های سبز، آسیب دیده و تغییر رنگ داده را حذف می کنند.اینها بر روی یک نوار نقاله رد شده قرار می گیرند و سپس در یک واحد ذخیره سازی جمع آوری می شوند تا برداشته شوند.در برخی از امکانات، فرآیند مرتب سازی خودکار است
3)
خرد کردن:گوجهفرنگیهای مناسب برای فرآوری به ایستگاه خردکن پمپ میشوند و در آنجا خرد میشوند.
4)
استراحت سرد یا گرم:خمیر از قبل در دمای 65-75 درجه سانتیگراد برای پردازش Cold Break یا 85-95 درجه سانتیگراد برای پردازش Hot Break گرم می شود.
5)
عصاره گیری آب میوه:خمیر (شامل فیبر، آب میوه، پوست و دانه ها) سپس از طریق یک واحد استخراج متشکل از یک خمیر و یک پالایشگر پمپ می شود - اینها اساساً غربال های بزرگی هستند.بر اساس نیاز مشتری، این صفحات توری به مواد کم و بیش جامد اجازه عبور میدهند تا محصول درشتتر یا صافتری بهترتیب ایجاد شود.
به طور معمول، 95٪ از خمیر کاغذ از هر دو صفحه عبور می کند.5 درصد باقیمانده از فیبر، پوست و دانه تشکیل شده است که به عنوان ضایعات در نظر گرفته شده و برای فروش به عنوان خوراک دام به خارج از مرکز منتقل می شود.
6)
تانک نگهدارنده:در این مرحله آب تصفیه شده در یک مخزن نگهداری بزرگ جمع آوری می شود که دائماً اواپراتور را تغذیه می کند.
7)
تبخیر:تبخیر انرژیبرترین مرحله کل فرآیند است - اینجا جایی است که آب استخراج میشود و آب میوهای که هنوز فقط 5 درصد جامد است به 28 تا 36 درصد رب گوجهفرنگی غلیظ تبدیل میشود.اواپراتور به طور خودکار مصرف آب و خروجی کنسانتره نهایی را تنظیم می کند.اپراتور فقط باید مقدار Brix را روی صفحه کنترل اواپراتور تنظیم کند تا سطح غلظت را تعیین کند.
با عبور شیره داخل اواپراتور از مراحل مختلف، غلظت آن به تدریج افزایش می یابد تا در مرحله نهایی «فینیشر» چگالی لازم به دست آید.کل فرآیند غلظت/تبخیر در شرایط خلاء، در دمای قابل توجهی کمتر از 100 درجه سانتیگراد انجام می شود.
8)
پر کردن آسپتیک:اکثر امکانات، محصول نهایی را با استفاده از کیسه های آسپتیک بسته بندی می کنند، به طوری که محصول در اواپراتور تا زمانی که به دست مشتری نرسد، هرگز با هوا تماس پیدا نکند.کنسانتره مستقیماً از اواپراتور به مخزن آسپتیک فرستاده می شود – سپس با فشار بالا از طریق خنک کننده استریل کننده آسپتیک (همچنین خنک کننده فلاش نیز نامیده می شود) به پرکننده آسپتیک پمپ می شود، جایی که در کیسه های اسپتیک بزرگ و از قبل استریل شده پر می شود. .پس از بسته بندی، کنسانتره تا 24 ماه قابل نگهداری است.
برخی از تأسیسات انتخاب می کنند که محصول نهایی خود را در شرایط غیراسپتیک بسته بندی کنند.این خمیر پس از بسته بندی باید یک مرحله اضافی را پشت سر بگذارد – برای پاستوریزه شدن رب حرارت داده می شود و سپس به مدت 14 روز تحت نظر نگه داشته می شود تا در اختیار مشتری قرار گیرد.
طراحی خط فرآوری گوجه فرنگی با انرژی و سرمایه بر.فقط رایگان برای تماس+8613681836263
کل خط
الف. آسانسور اسپری از نوع اسکراپر
برای جلوگیری از مربای میوه، براکت فولادی ضد زنگ، اسکرابر پلاستیکی یا فولادی ضد زنگ با درجه مواد غذایی و سخت، معماری تیغه صاف را انتخاب کنید.استفاده از بلبرینگ های ضد خوردگی وارداتی، مهر و موم دو طرفه؛با موتور انتقال پیوسته متغیر، فرکانس متغیر سرعت و هزینه های عملیاتی کم عنوان به اینجا می رسد.
ب- دستگاه مرتب سازی
نوار نقاله غلتکی فولاد ضد زنگ، چرخش و محلول، طیف کاملی از بررسی، بدون نیاز به پایان می رسد.پلت فرم میوه دست ساز، براکت فولاد کربنی رنگ شده، پدال ضد لغزش فولاد ضد زنگ، نرده فولادی ضد زنگ.
ج. سنگ شکن
ترکیب فن آوری ایتالیایی، مجموعه های متعدد ساختار تیغه متقاطع، اندازه سنگ شکن را می توان با توجه به نیاز مشتری یا پروژه خاص تنظیم کرد، میزان آب میوه را 2-3٪ نسبت به ساختار سنتی افزایش می دهد که برای تولید پیاز مناسب است. سس، سس هویج، سس فلفل، سس سیب و سس و محصولات دیگر میوه ها و سبزیجات
د- دستگاه خمیر دو مرحله ای
دارای ساختار مش مخروطی است و شکاف با بار قابل تنظیم است، کنترل فرکانس، به طوری که آب تمیزتر می شود.دیافراگم مش داخلی بر اساس نیاز مشتری یا پروژه خاص برای سفارش است
E. اواپراتور
اواپراتور تک جلوه، دو جلوه، سه اثره و چند اثره که باعث صرفه جویی در انرژی می شود.تحت خلاء، گرمایش مداوم چرخه دمای پایین برای به حداکثر رساندن محافظت از مواد مغذی در مواد و همچنین مواد اصلی.سیستم بازیابی بخار و سیستم میعانات دو برابر وجود دارد، می تواند مصرف بخار را کاهش دهد.