کلاس علوم غذایی: فرآیند تهیه پاستا

فناوری برای خط تولید ماکارونی

ماکارونی عمومی شامل معنی کلی اسپاگتی، ماکارونی، لازانیا و بسیاری از انواع دیگر است.امروز خط تولید رشته و ماکارونی نازک را معرفی می کنیم که قطعا چشمان شما را باز خواهد کرد!

مواد تشکیل دهنده ماکارونی: مواد تشکیل دهنده پاستا گندم دورن است

این گندم دوروم نیز نامیده می شود و دارای پروتئین بالایی است.

پس از درشت آسیاب شدن به صورت پودر، زرد روشن می شود، کمی شبیه پودر شیر کامل
سمولینا دوروم نامیده می شود.

برای حمل آرد، یک کامیون می تواند 13 تن آرد را در خود جای دهد.
آرد پس از انتقال به کارخانه، از طریق فشار منفی خط لوله به مخزن ذخیره می شود و سپس از طریق خط لوله مستقیماً از مخزن ذخیره بزرگ به کارگاه فرآوری ارسال می شود.

به منظور جلوگیری از انفجار گرد و غبار، آرد در معرض هوا قرار نمی گیرد و فقط در خطوط لوله حمل می شود.

درست کردن خمیر: آرد را داخل دستگاه ورز دهید و آب و گاهی تخم مرغ را اضافه کنید.

اختلاط وکیوم: خمیر یکنواخت نیز به میکسر وکیوم فرستاده می شود.
در اینجا هوای داخلی خمیر خارج می شود تا تراکم یکنواخت تر و خمیر سفت تری تولید شود.

قالب گیری اکستروژن: پس از فشرده شدن و فشار دادن خمیر توسط اکسترودر پیچ در سیلندر، از قالب اکسترود می شود.

اکسترود شده از دهانه قالب

به طور منظم، کل ردیف قیچی رشته های نازک اکسترود شده را به طور یکنواخت برش می دهد و سپس به قطب خروج آویزان می شود.
اگر نودل اضافی وجود داشته باشد، برای استفاده مجدد به مخلوط کن فرستاده می شود.

فرآیند خشک کردن: ماکارونی که به طور مرتب برش خورده است به اتاق خشک کن فرستاده می شود و در آنجا خنک می شود و با یخچال خشک می شود.

پس از عمل آوری، ماکارونی خشک و سرد مانند تصویر زیر است.

فرآیند برش: سپس میله آویز را خارج کرده و وارد فرآیند برش شوید.
پاستا نازک U شکل بلند را با سه برش در دو انتها و وسط برش دهید تا به 4 پاستا تبدیل شود.

بسته بندی: دستگاهی که پاستا را بسته بندی می کند، سپس از همه بسته های نازک ماکارونی با توجه به مقدار مشخصی بسته بندی می کند.

بازوی مکانیکی دهان کیسه را می مکد و باز می کند و سپس یک بازوی مکانیکی دهان کیسه را باز می کند و لوله تغذیه پاستا را داخل آن قرار می دهد.سپس دهانه کیسه را با حرارت ببندید.
پس از چند بار تکان دادن با بسته بندی، پاستا به خوبی آماده می شود.
در نهایت، بررسی کیفیت ضروری است، با استفاده از فلزیاب ها و وزن یاب ها برای بررسی اینکه آیا چیزی مخلوط شده است یا وزن آن مطابق با استاندارد نیست، که تجهیزات استاندارد در بسیاری از خطوط تولید مواد غذایی هستند.
البته اگر از قالب های مختلف در فرآیند اکستروژن استفاده شود، شکل ماکارونی به طور طبیعی متفاوت است، مانند شکل گیری ماکارونی.

ماکارونی فشرده شده به سرعت توسط تیغه چرخان با سرعت ثابت قطع می شود.

در این زمان، میزان رطوبت ماکارونی های تشکیل شده حدود 30 درصد است و خشک شدن، بسته بندی و بررسی کیفی بعدی مانند ورمیشل است.

با توجه به قالب های مختلف، ماکارونی به شکل های مختلف را نیز می توان اکسترود کرد، آنچه می خواهید، صاف و منحنی.