با گسترش مستمر فضای بازار بطری های پلاستیکی نوشیدنی شیر، فناوری تشخیص آنلاین و کنترل کیفیت بطری های پلاستیکی نوشیدنی شیر به کانون کنترل کیفیت تولیدکنندگان مختلف لبنیات و نوشیدنی تبدیل شده است.

هنگام خرید ذرات مواد خام PET، شرکت ها باید توجه داشته باشند که آیا شاخص های مختلف کیفیت مطابق با الزامات فنی شرکت هستند یا خیر.شاخص های تشخیص خاص برای ذرات مواد خام PET شامل پودر ذرات، نقطه ذوب، محتوای خاکستر، ویسکوزیته رطوبت، رنگ، محتوای استالدئید، محتوای گروه کربوکسیل نهایی و موارد مشابه است.در فرآیند حمل و نقل لجستیک پس از تهیه مواد خام PET، شرکت ها باید بر روی بسته بندی ذرات PET تمرکز کنند.در فرآیند تولید، نکات کلیدی برای تشخیص ذرات مواد اولیه PET شامل دمای خشک شدن ذرات PET، زمان خشک شدن، نقطه شبنم پس از خشک شدن، دمای پلاستیک سازی، فشار برگشتی در حین تزریق، سرعت پیچ، زمان نگهداری و فشار است.

پس از به دست آوردن ذرات مواد خام PET واجد شرایط، ما همچنین باید ذرات مواد خام PET را برای ساختن پریفرم ها، قالب گیری دمشی و پر کردن پس از استریل کردن ذوب کنیم.ما به عنوان یک تولید کننده مشهور، کنترل کیفیت را در فرآیند تولید کامل می کنیم:

موارد اصلی و کلیدی بازرسی برای پریفرم ها عبارتند از:

1. بررسی کنید که آیا انتهای دهانه بطری صاف است یا خیر.آیا نخ در ناحیه دندان دست نخورده است یا خیر.آیا لبه چشمک زن و حلقه نگهدارنده دست نخورده هستند.آیا کک کردن، رنگ، چسبندگی، فرورفتگی، خراش، آلودگی، مواد خارجی، ناپاک، حباب های هوا، مه سفید، طراحی انتهای دم، ناهمواری، آسیب و سایر پدیده ها وجود دارد.در فرآیند جایگزینی تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فرآیندهای جدید، در صورت بروز وضعیت غیرعادی، تعداد دفعات بازرسی بصری باید در صورت لزوم افزایش یابد.

2. در فرآیند جایگزینی تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فناوری جدید، در صورت بروز شرایط غیرعادی، اندازه کل قالب یا 8 پریفرم باید مطابق با وضعیت واقعی آزمایش شود (اندازه جنین با یک اندازه گیری می شود. پروژکتور).

3. وزن پریفرم، ارتفاع جنین، قطر داخلی دهانه بطری، قطر بیرونی دهانه بطری، قطر خارجی نخ، قطر خارجی حلقه ضد سرقت، قطر خارجی حلقه پشتیبانی، فاصله دهانه بطری تا حلقه ضد سرقت را بررسی کنید. فاصله از دهانه بطری تا حلقه پشتیبانی، ضخامت بالا، ضخامت کمر بالا، ضخامت کمر پایین، ضخامت پایین و سایر پارامترها.این پارامترها نباید از انحراف مقدار تنظیم شده تجاوز کنند.

اقلام اصلی و کلیدی بازرسی بطری ها عبارتند از:

1. ظاهر کل قالب را بعد از هر بار چکمه یا پس از جابجایی بررسی کنید تا ظاهر، ظرفیت و وضعیت پس از پر شدن بطری را تأیید کنید.پس از طبیعی شدن تولید، فرآیند نهایی را تایید کنید.

2. بررسی کنید که آیا سطح انتهایی بطری صاف است یا خیر.آیا نخ دست نخورده است.آیا فلاش و حلقه پشتیبانی بطری دست نخورده هستند یا خیر.آیا کک کردن، رنگ، چسبندگی، خراش، خراش، آلودگی، ناپاکی، حباب های هوا، علائم آب، پدیده بد مانند مه سفید وجود دارد.آیا قالب گیری دست نخورده است، بدون بن بست، فرورفتگی، چرخش، پارگی، آفست هسته پایینی.در فرآیند تعویض تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فناوری جدید، در صورت بروز شرایط غیرعادی، باید مطابق با وضعیت واقعی باشد.این وضعیت فرکانس بازرسی بصری را افزایش می دهد.

3. تشخیص وزن بطری، اندازه بطری، ارتفاع بطری، ضخامت شانه، ضخامت بالای کمر، ضخامت کمر پایین، ضخامت دور پایین، ضخامت مرکز پایین، قطر بیرونی شانه، قطر بیرونی کمر بالا، قطر بیرونی کمر پایین، قطر بیرونی پایین، سرد ظرفیت، ظرفیت حرارتی، عملکرد افت، فشار بالا.

اقلام اصلی و کلیدی بازرسی پوشش عبارتند از:

1. پوشش بیرونی را بررسی کنید - آیا نقاشی وجود دارد یا خیر.آیا رنگ طبیعی است؛آیا ترک یا تغییر شکل وجود دارد، پل حلقه سارق شکسته است و غیره.آیا پوشش بیرونی و حلقه ضد سرقت به طور کامل تشکیل نشده است.نخ را بررسی کنید - آیا تغییر شکل، قالب گیری ناقص، وجود پدیده ابریشم و غیره وجود دارد.دوشاخه داخلی را بررسی کنید - آیا قالب گیری ناقص وجود دارد یا خیر.پوشش هیچ ماده خارجی، بو، تغییر شکل و غیره ندارد.در فرآیند جایگزینی تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فرآیندهای جدید، در صورت بروز شرایط غیرعادی، اندازه کل قالب یا 10 پوشش باید مطابق با وضعیت واقعی آزمایش شود.

2. قطر بیرونی کاور، قطر بیرونی حلقه ضد سرقت، ارتفاع پوشش، قطر داخلی حلقه ضد سرقت، قطر داخلی حلقه ضد سرقت، قطر داخلی حلقه ضد سرقت را تشخیص دهید. نخ، ارتفاع روکش (به استثنای حلقه ضد سرقت)، قطر خارجی دوشاخه داخلی، قطر داخلی شاخه داخلی، ارتفاع فیش داخلی ضخامت، وزن پوشش.قطر بیرونی پوشش و قطر بیرونی دوشاخه داخلی را می توان با استفاده از پروژکتور تشخیص داد.

موارد تست بالا را می توان با نمونه برداری دوره ای دستی تکمیل کرد یا چندین مورد کلیدی را می توان به طور مداوم از طریق تجهیزات تست آنلاین شناسایی کرد.پس از آزمایش، بطری های واجد شرایط در دستگاه پرکننده پر می شوند.در حال حاضر تولیدکنندگان مختلف نوشیدنی های لبنی به منظور پیگیری راندمان تولید و حاشیه سود بالاتر در واحد زمان (از 36000 بطری در ساعت در سال های گذشته به 48000 بطری در ساعت) سرعت تجهیزات پرکن را افزایش می دهند.بنابراین، بازرسی آنلاین محصول نهایی را نمی توان با عملیات دستی کامل کرد.در حال حاضر، شرکت های تولیدی اساساً از تجهیزات عکاسی همه جانبه تولید شده توسط سازندگان خارجی برای بررسی سطح آب بندی و مایع محصولات نهایی استفاده می کنند و از تجهیزات اکستروژن (برای بطری های الاستیک) برای تشخیص وضعیت آب بندی بطری ها استفاده می کنند.بسیاری از تولید کنندگان دو روش تشخیص فوق را برای ایمنی و بیمه اتخاذ کرده اند و به دستگاه های رد خودکار برای محصولات فاقد صلاحیت مجهز شده اند تا اطمینان حاصل کنند که هر محصولی که وارد بازار می شود یک محصول واجد شرایط است.

با گسترش مداوم فضای بازار بطری های پلاستیکی نوشیدنی شیر، فناوری تشخیص آنلاین و کنترل کیفیترابطری های پلاستیکی نوشیدنی شیر به کانون کنترل کیفیت تولید کنندگان مختلف لبنیات و نوشیدنی تبدیل شده است.

هنگام خرید ذرات مواد خام PET، شرکت ها باید توجه داشته باشند که آیا شاخص های مختلف کیفیت مطابق با الزامات فنی شرکت هستند یا خیر.شاخص های تشخیص خاص برای ذرات مواد خام PET شامل پودر ذرات، نقطه ذوب، محتوای خاکستر، ویسکوزیته رطوبت، رنگ، محتوای استالدئید، محتوای گروه کربوکسیل نهایی و موارد مشابه است.در فرآیند حمل و نقل لجستیک پس از تهیه PET raدر مواد، شرکت ها باید بر روی بسته بندی ذرات PET تمرکز کنند.در فرآیند تولید، نکات کلیدی برای تشخیص ذرات مواد اولیه PET شامل دمای خشک شدن ذرات PET، زمان خشک شدن، نقطه شبنم پس از خشک شدن، دمای پلاستیک سازی، فشار برگشتی در حین تزریق، سرعت پیچ، زمان نگهداری و فشار است.

پس از به دست آوردن ذرات مواد خام PET واجد شرایط، ما همچنین باید ذرات مواد خام PET را برای ساختن پریفرم ها، قالب گیری دمشی و پر کردن پس از استریل کردن ذوب کنیم.ما به عنوان یک تولید کننده مشهور، کنترل کیفیت را در فرآیند تولید کامل می کنیم:

موارد اصلی و کلیدی بازرسی برای پریفرم ها عبارتند از:

1. بررسی کنید که آیا انتهای دهانه بطری صاف است یا خیر.آیا نخ در ناحیه دندان دست نخورده است یا خیر.آیا لبه چشمک زن و حلقه نگهدارنده دست نخورده هستند.آیا کک کردن، رنگ، چسبندگی، فرورفتگی، خراش، آلودگی، مواد خارجی، ناپاک، حباب های هوا، مه سفید، طراحی انتهای دم، ناهمواری، آسیب و سایر پدیده ها وجود دارد.در فرآیند جایگزینی تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فرآیندهای جدید، در صورت بروز وضعیت غیرعادی، تعداد دفعات بازرسی بصری باید در صورت لزوم افزایش یابد.

2. در فرآیند جایگزینی تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فناوری جدید، در صورت بروز شرایط غیرعادی، اندازه کل قالب یا 8 پریفرم باید مطابق با وضعیت واقعی آزمایش شود (اندازه جنین با یک اندازه گیری می شود. پروژکتور).

3. وزن پریفرم، ارتفاع جنین، قطر داخلی دهانه بطری، قطر بیرونی دهانه بطری، قطر خارجی نخ، قطر خارجی حلقه ضد سرقت، قطر خارجی حلقه پشتیبانی، فاصله دهانه بطری تا حلقه ضد سرقت را بررسی کنید. فاصله از دهانه بطری تا حلقه پشتیبانی، ضخامت بالا، ضخامت کمر بالا، ضخامت کمر پایین، ضخامت پایین و سایر پارامترها.این پارامترها نباید از انحراف مقدار تنظیم شده تجاوز کنند.

اقلام اصلی و کلیدی بازرسی بطری ها عبارتند از:

1. ظاهر کل قالب را بعد از هر بار چکمه یا پس از جابجایی بررسی کنید تا ظاهر، ظرفیت و وضعیت پس از پر شدن بطری را تأیید کنید.پس از طبیعی شدن تولید، فرآیند نهایی را تایید کنید.

2. بررسی کنید که آیا سطح انتهایی بطری صاف است یا خیر.آیا نخ دست نخورده است.آیا فلاش و حلقه پشتیبانی بطری دست نخورده هستند یا خیر.آیا کک کردن، رنگ، چسبندگی، خراش، خراش، آلودگی، ناپاکی، حباب های هوا، علائم آب، پدیده بد مانند مه سفید وجود دارد.آیا قالب گیری دست نخورده است، بدون بن بست، فرورفتگی، چرخش، پارگی، آفست هسته پایینی.در فرآیند تعویض تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فناوری جدید، در صورت بروز شرایط غیرعادی، باید مطابق با وضعیت واقعی باشد.این وضعیت فرکانس بازرسی بصری را افزایش می دهد.

3. تشخیص وزن بطری، اندازه بطری، ارتفاع بطری، ضخامت شانه، ضخامت بالای کمر، ضخامت کمر پایین، ضخامت دور پایین، ضخامت مرکز پایین، قطر بیرونی شانه، قطر بیرونی کمر بالا، قطر بیرونی کمر پایین، قطر بیرونی پایین، سرد ظرفیت، ظرفیت حرارتی، عملکرد افت، فشار بالا.

اقلام اصلی و کلیدی بازرسی پوشش عبارتند از:

1. پوشش بیرونی را بررسی کنید - آیا نقاشی وجود دارد یا خیر.آیا رنگ طبیعی است؛آیا ترک یا تغییر شکل وجود دارد، پل حلقه سارق شکسته است و غیره.آیا پوشش بیرونی و حلقه ضد سرقت به طور کامل تشکیل نشده است.نخ را بررسی کنید - آیا تغییر شکل، قالب گیری ناقص، وجود پدیده ابریشم و غیره وجود دارد.دوشاخه داخلی را بررسی کنید - آیا قالب گیری ناقص وجود دارد یا خیر.پوشش هیچ ماده خارجی، بو، تغییر شکل و غیره ندارد.در فرآیند جایگزینی تجهیزات جدید، قالب های جدید و اتخاذ فرآیندهای جدید، در صورت بروز شرایط غیرعادی، اندازه کل قالب یا 10 پوشش باید مطابق با وضعیت واقعی آزمایش شود.

2. قطر بیرونی کاور، قطر بیرونی حلقه ضد سرقت، ارتفاع پوشش، قطر داخلی حلقه ضد سرقت، قطر داخلی حلقه ضد سرقت، قطر داخلی حلقه ضد سرقت را تشخیص دهید. نخ، ارتفاع روکش (به استثنای حلقه ضد سرقت)، قطر خارجی دوشاخه داخلی، قطر داخلی شاخه داخلی، ارتفاع فیش داخلی ضخامت، وزن پوشش.قطر بیرونی پوشش و قطر بیرونی دوشاخه داخلی را می توان با استفاده از پروژکتور تشخیص داد.

موارد تست بالا را می توان با نمونه برداری دوره ای دستی تکمیل کرد یا چندین مورد کلیدی را می توان به طور مداوم از طریق تجهیزات تست آنلاین شناسایی کرد.پس از آزمایش، بطری های واجد شرایط در دستگاه پرکننده پر می شوند.در حال حاضر تولیدکنندگان مختلف نوشیدنی های لبنی به منظور پیگیری راندمان تولید و حاشیه سود بالاتر در واحد زمان (از 36000 بطری در ساعت در سال های گذشته به 48000 بطری در ساعت) سرعت تجهیزات پرکن را افزایش می دهند.بنابراین، بازرسی آنلاین محصول نهایی را نمی توان با عملیات دستی کامل کرد.در حال حاضر، شرکت های تولیدی اساساً از تجهیزات عکاسی همه جانبه تولید شده توسط سازندگان خارجی برای بررسی سطح آب بندی و مایع محصولات نهایی استفاده می کنند و از تجهیزات اکستروژن (برای بطری های الاستیک) برای تشخیص وضعیت آب بندی بطری ها استفاده می کنند.بسیاری از تولید کنندگان دو روش تشخیص فوق را برای ایمنی و بیمه اتخاذ کرده اند و به دستگاه های رد خودکار برای محصولات فاقد صلاحیت مجهز شده اند تا اطمینان حاصل کنند که هر محصولی که وارد بازار می شود یک محصول واجد شرایط است.