این سری از ماشین آلات نوشیدنی حاوی گاز از اصل پر کردن گرانش فشار منفی میکرو پیشرفته استفاده می کند که سریع، پایدار و دقیق است.دارای سیستم برگشت مواد کامل است و همچنین می تواند هوای برگشتی مستقل را در حین جریان مجدد، عدم تماس با مواد و کاهش مواد بدست آورد.آلودگی و اکسیداسیون ثانویهدستگاه نوشیدنی حاوی بخار از یک سر درپوش از نوع گشتاور مغناطیسی استفاده می کند تا عملکردهای گرفتن و پیچ کردن را درک کند.گشتاور دربندی به صورت پله ای قابل تنظیم است و دارای عملکرد پیچ ​​و دربندی گشتاور ثابت است.کل دستگاه از فناوری های پیشرفته مانند کنترل صفحه لمسی رابط انسان و ماشین، کنترل برنامه کامپیوتری PLC و کنترل اینورتر استفاده می کند.دارای عملکردهای کنترل خودکار سیستم پوشش، تشخیص خودکار دمای پر شدن، هشدار دمای بالای مواد، خاموش شدن دمای پایین و جریان مجدد خودکار، عدم وجود بطری بدون درپوش، عدم انتظار بطری، عدم وجود پوشش و سایر عملکردها.

فرآیند تولید خط تولید نوشیدنی حاوی گاز به شرح زیر است:
1. آب شستشو: آب شستشو به ماشین لباسشویی بطری برای بطری شستشو برای آب تصفیه شده توسط سیستم تصفیه آب خالص ارسال می شود.
2. ضدعفونی درپوش، روکش: درپوشی که شرایط فنی را برآورده می کند به صورت دستی در درپوش ریخته شده و به طور خودکار در کابینت ضد عفونی می شود.پس از اینکه ازن برای مدت معینی ضد عفونی شد، به صورت دستی به داخل درپوش فرستاده می شود و درپوش در یک درب نامرتب قرار می گیرد.پس از قرار دادن در همان جهت، پوشش به دستگاه دربندی فرستاده می شود تا پیچ شود.
3. پر کردن و درب بندی محصول: مواد از طریق سیستم پر کردن در بطری PET تمیز شده پر می شود و پس از درپوش شدن توسط دستگاه درپوش، درپوش به یک محصول نیمه تمام تبدیل می شود.
4. بسته بندی پس از محصول: پس از پر کردن، محصول نیمه تمام پس از برچسب زدن، جمع شدن، کدگذاری و بسته بندی فیلم به محصول نهایی تبدیل می شود و به صورت دستی در انبار بارگیری می شود.

دستگاه نوشیدنی حاوی گاز در طول فرآیند تولید مقداری کف تولید می کند و فوم سرریز می شود یا روی دستگاه قرار می گیرد که باعث ایجاد موانع و آلودگی محلی برای اجناس کنسرو می شود.در این زمان لازم است یک کار تمیزکاری جامع روی دستگاه پرکن انجام شود.اگر ماشین تمیز کننده به درستی کار نکند، مشکلاتی مانند زنگ زدگی تجهیزات نوشیدنی پر از گاز را ایجاد می کند.

روش تمیز کردن صحیح تجهیزات نوشیدنی به شرح زیر است:

هنگام تمیز کردن دهانه دستگاه پرکن نباید با آب شسته شود، بلکه باید از ماده تمیز کننده مخصوص برای تمیز کردن استفاده شود.این به این دلیل است که درگاه پرکننده به دلیل خوردگی اسیدی و قلیایی دستگاه پرکننده در طول فرآیند پر کردن، مستعد زنگ زدگی است.عامل تمیز کننده می تواند به طور موثر زنگ زدگی را از بین ببرد.ماده پاک کننده را به طور یکنواخت روی سطح دستگاه پرکن بمالید، سپس آن را به آرامی با یک پارچه مرطوب پاک کنید تا بدنه نوشیدنی پاک شود.

در نهایت از اسفنج برای خشک کردن مایع روی سطح دستگاه پرکن استفاده می شود.صبر کنید تا دستگاه به طور طبیعی در هوا خشک شود.به طور کلی استفاده از ماشین آلات نوشیدنی نسبتا طولانی است، بنابراین توصیه می شود برای تمیز و مرتب نگه داشتن بدنه دستگاه پرکن، تجهیزات را در فواصل زمانی معین تمیز کنید.