خط فرآوری پودر سبزیجات/میوه

شانگهای جامپ در تامین خط فرآوری پودر میوه و سبزیجات تخصص دارد.

به خصوص خط تولید پودر کنگر فرنگی اورشلیم. جامپ و CAAS در تحقیق و توسعه فناوری و قطر تجهیزات برای پردازش پودر میوه ها و سبزیجات همکاری کرده اند. بنابراین ما قادر به ارائه خط تولید پودر میوه و سبزیجات کامل هستیم.

خط تولید پیاز / سیر / پودر گوجه فرنگی

سبزیجات/میوه های تازه ← شستشو ← مرتب سازی ← پوسته زنی → پیش گرم کردن → تصفیه → تبخیر → همگن کردن → خشک کردن
→ پودر تمام شده → بسته بندی

ماشین دمش و شستشوی هوا

1 برای شستن گوجه فرنگی تازه، توت فرنگی، انبه و غیره استفاده می شود.
2 طراحی ویژه موج سواری و حباب زدن برای اطمینان از تمیز کردن و کاهش آسیب به میوه نیز.
3 مناسب برای بسیاری از انواع میوه ها یا سبزیجات، مانند گوجه فرنگی، توت فرنگی، سیب، انبه و غیره.

لایه برداری، خمیر کاغذ و پالایش مونوبلوک (پالپر)

1. دستگاه می تواند میوه ها را با هم پوست کند، تفاله کند و تصفیه کند.
2. دیافراگم صفحه صافی می تواند بر اساس نیاز مشتری قابل تنظیم (تغییر) باشد.
3. ترکیب فن آوری ایتالیایی، مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا در تماس با مواد میوه.

دستگاه پرس کمربند

1. به طور گسترده در استخراج و آبگیری بسیاری از انواع آسینوس، میوه های پیپ و سبزیجات استفاده می شود.
2. واحد فناوری پیشرفته، مطبوعات بزرگ و راندمان بالا، درجه بالایی از خودکار، آسان برای کار و نگهداری.
3. نرخ استخراج را می توان 75-85٪ دریافت کرد (بر اساس مواد خام)
4. سرمایه گذاری کم و راندمان بالا

پیش گرم کن

1. برای غیر فعال کردن آنزیم و محافظت از رنگ خمیر.
2. کنترل دمای خودکار و دمای خروجی قابل تنظیم هستند.
3. ساختار چند لوله ای با پوشش انتهایی
4. اگر اثر آنزیم پیش گرمایش و خاموش کردن شکست خورد یا کافی نبود، جریان محصول دوباره به طور خودکار به لوله باز می گردد..

اواپراتور

1. واحدهای عملیات حرارتی تماس مستقیم قابل تنظیم و کنترل.
2. کوتاه ترین زمان ممکن، وجود یک لایه نازک در تمام طول لوله ها باعث کاهش زمان ماند و ماندگاری می شود.
3. طراحی ویژه سیستم های توزیع مایع برای اطمینان از پوشش صحیح لوله.خوراک در بالای کالندریا وارد می شود، جایی که یک توزیع کننده تشکیل فیلم را در سطح داخلی هر لوله تضمین می کند.
4. جریان بخار همزمان با مایع است و کشش بخار انتقال حرارت را بهبود می بخشد.بخار و مایع باقی مانده در یک جداکننده سیکلون جدا می شوند.
5. طراحی کارآمد جداکننده ها.
6. ترتیب اثر چندگانه، صرفه جویی در بخار را فراهم می کند.

استریل کننده لوله در لوله

1. واحد شامل مخزن دریافت محصول، مخزن آب فوق گرم، پمپ ها، فیلتر دوگانه محصول، سیستم تولید آب فوق گرم لوله ای، مبدل حرارتی لوله در لوله، سیستم کنترل PLC، کابینت کنترل، سیستم ورودی بخار، دریچه ها و سنسورها و غیره است.
2. ترکیب فن آوری ایتالیایی و مطابق با استاندارد یورو
3. منطقه تبادل حرارت عالی، مصرف انرژی کم و نگهداری آسان
4. از فناوری جوشکاری آینه ای استفاده کنید و اتصال لوله صاف را حفظ کنید
5. در صورت عدم استریلیزاسیون کافی، عقب نشینی خودکار انجام دهید
6. CIP و خودکار SIP همراه با پرکننده آسپتیک موجود است
7. سطح مایع و دمای کنترل شده در زمان واقعی