فرآیند 1: سیستم جمع آوری شیر
فرآیند 2: سیستم استریلیزاسیون
فرآیند 3: سیستم ذخیره سازی
فرآیند 4: سیستم پر کردن
فرآیند 5: سیستم تصفیه و تمیز کردن آب
فرآیند 6: سیستم دیگ بخار
مقدمه:
شیر پاستوریزه یکی از فرآیندهای مهم فرآوری است که عمر ماندگاری شیر را افزایش می دهد.
دما و زمان پاستوریزه شدن فاکتورهای بسیار مهمی هستند که باید کیفیت و ماندگاری شیر مورد نیاز برای چنین نیازهای دقیقی را دنبال کرد.دمای پاستوریزاسیون کوتاه مدت همگن و با درجه حرارت بالا معمولاً 72-75 ℃ است و زمان نگهداری آن 15-20 ثانیه است.عملیات حرارتی برای از بین بردن میکروارگانیسمهای نامطلوب لازم است و باید اطمینان حاصل شود که پاتوژنها چنین محصولاتی آسیب نمیبینند.
جسم همگن یا برای شکافتن گلبول های چربی گلبول های چربی در شیر به صورت ریز توزیع شده و از تشکیل لایه خامه جلوگیری می کند.می تواند همه همگن باشد، می تواند جزئی باشد.روش هموژنیزاسیون جزئی بسیار مقرون به صرفه است زیرا می توانید از هموژنایزر کوچک استفاده کنید.
مزایای:
1. کاربران می توانند الزامات خاصی را طراحی کنند
2. در همان خط تولید می تواند محصولات نهایی مختلف تولید کند
3. زمان انکوباسیون کوتاه
4. می توان مواد معطر را با دقت اضافه و مخلوط کرد
5. بازده بالا، از دست دادن کم
6. استفاده از فن آوری بالا برای صرفه جویی در انرژی 20٪
7. کل سیستم های نظارت بر فرآیند تولید
8. تصویر، نمایش بصری، چاپ تمام پارامترهای فرآیند
اگر در مورد نحوه اجرای کارخانه در کشور خود اطلاعات کمی دارید، نیازی به نگرانی نیست. ما نه تنها تجهیزات را به شما ارائه می دهیم، بلکه خدمات یک مرحله ای را نیز ارائه می دهیم، از طراحی انبار شما (آب، برق، بخار)، آموزش کارگران، نصب و رفع اشکال ماشین، خدمات پس از فروش مادام العمر و غیره
مشاوره + مفهوم
ما به عنوان اولین قدم و قبل از اجرای پروژه، خدمات مشاوره ای با تجربه و با مهارت بالا را به شما ارائه خواهیم داد.بر اساس تجزیه و تحلیل گسترده و کامل از وضعیت واقعی و نیازهای شما، ما راه حل(های) سفارشی شما را توسعه خواهیم داد.در درک ما، مشاوره مشتری محور به این معنی است که تمام مراحل برنامه ریزی شده - از مرحله ایده اولیه تا مرحله نهایی اجرا - به صورت شفاف و قابل درک انجام می شود.
برنامه ریزی پروژه
یک رویکرد برنامه ریزی پروژه حرفه ای پیش نیاز برای تحقق پروژه های پیچیده اتوماسیون است.بر اساس هر تکلیف فردی، چارچوبهای زمانی و منابع را محاسبه میکنیم و نقاط عطف و اهداف را تعریف میکنیم.با توجه به تماس و همکاری نزدیک ما با شما، در تمامی مراحل پروژه، این برنامه ریزی هدفمند، تحقق موفقیت آمیز پروژه سرمایه گذاری شما را تضمین می کند.
طراحی + مهندسی
متخصصان ما در زمینه های مکاترونیک، مهندسی کنترل، برنامه نویسی و توسعه نرم افزار در مرحله توسعه همکاری نزدیک دارند.با پشتیبانی از ابزارهای توسعه حرفه ای، این مفاهیم مشترک توسعه یافته سپس به طراحی و برنامه های کاری تبدیل خواهند شد.
تولید + مونتاژ
در مرحله تولید، مهندسان با تجربه ما ایده های نوآورانه ما را در کارخانه های کلید در دست اجرا خواهند کرد.هماهنگی نزدیک بین مدیران پروژه و تیمهای مونتاژ ما نتایج تولید کارآمد و با کیفیت را تضمین میکند.پس از اتمام موفقیت آمیز مرحله آزمایش، گیاه به شما تحویل داده می شود.
یکپارچه سازی + راه اندازی
به منظور کاهش هرگونه تداخل در مناطق و فرآیندهای تولید مرتبط به حداقل، و برای تضمین راه اندازی روان، نصب کارخانه شما توسط مهندسان و تکنسین های خدماتی که به توسعه پروژه اختصاص داده شده اند و همراه با آن هستند انجام می شود. و مراحل تولیدکارکنان مجرب ما اطمینان حاصل می کنند که تمام رابط های مورد نیاز کار می کنند و کارخانه شما با موفقیت راه اندازی می شود.
ج. سنگ شکن و خمیر
ترکیب فن آوری ایتالیایی، مجموعه های متعدد ساختار تیغه متقاطع، اندازه سنگ شکن را می توان با توجه به نیاز مشتری یا پروژه خاص تنظیم کرد، میزان آب میوه را 2-3٪ نسبت به ساختار سنتی افزایش می دهد که برای تولید پیاز مناسب است. سس، سس هویج، سس فلفل، سس سیب و سس و محصولات دیگر میوه ها و سبزیجات
د. استخراج کننده
دارای ساختار مش مخروطی است و شکاف با بار قابل تنظیم است، کنترل فرکانس، به طوری که آب تمیزتر می شود.دیافراگم مش داخلی بر اساس نیاز مشتری یا پروژه خاص برای سفارش است
E. اواپراتور
اواپراتور تک جلوه، دو جلوه، سه اثره و چند اثره که باعث صرفه جویی در انرژی می شود.تحت خلاء، حرارت دادن مداوم چرخه دمای پایین برای به حداکثر رساندن محافظت از مواد مغذی در مواد و همچنین مواد اصلی.سیستم بازیابی بخار و سیستم میعانات دو برابری وجود دارد، می تواند مصرف بخار را کاهش دهد.
ف. دستگاه استریلیزاسیون
با به دست آوردن نه فناوری ثبت اختراع، از مزایای کامل تبادل حرارتی خود مواد برای صرفه جویی در انرژی استفاده کنید - حدود 40٪
ف. دستگاه پرکن
اتخاذ فناوری ایتالیایی، زیر سر و دو سر، پر کردن مداوم، کاهش بازگشت.با استفاده از تزریق بخار برای استریل کردن، برای اطمینان از پر شدن در حالت آسپتیک، ماندگاری محصول در دمای اتاق چند سال خواهد بود.در فرآیند پر کردن، با استفاده از حالت بالابر صفحه گردان برای جلوگیری از آلودگی ثانویه.
* پشتیبانی پرس و جو و مشاوره.
* پشتیبانی از تست نمونه.
* کارخانه، خدمات وانت ما را مشاهده کنید.