این دستگاه میوه گیر برای هسته زدایی و برش گیلاس استفاده می شود.حدود 700 میوه در دقیقه (حدود 20 کیلوگرم) را درمان می کند.همچنین می توان از آن برای آلو سبز، قرمز، ماسه، زالزالک و زردآلو استفاده کرد.فولاد ضد زنگ برای قفسه، پوشش و زنجیر چرخشی، PLC و لایه لمسی از Omron ژاپنی، زیبا و بهداشتی، با برنامه کامپیوتری کنترل شده و مطابق با مشخصات مدرن پردازش مواد غذایی ساخته شده است.هنگام کار، برق را روشن کنید، روی پارامترهای صفحه لمسی کلیک کنید، میوه ها را به صورت دستی در قیف قرار دهید، دستگاه به طور خودکار هسته را کامل می کند، برش می دهد و جدا می کند، دستگاه لازم برای پردازش میوه هسته دار و میوه خرما است. .
پارامترهای فنی دستگاه حفره گیلاس:
ظرفیت: 700-900 عدد در دقیقه (قطعه در دقیقه)
نرخ جدا شدن: نرخ حذف هسته: 98%
جنس اصلی: فولاد ضد زنگ.
ابعاد ابعاد: 2700x1200x1200mm
وزن: 400 کیلوگرم
ولتاژ: 220 ولت
فرکانس فرکانس: 50 هرتز
توان: 1 کیلووات
دارای پایگاه کاشت گوجه فرنگی در سین کیانگ + خط پردازش ماشین آلات + 15 سال تجربه صادرات + خدمات مشتری حرفه ای = شریک تجاری قابل اعتماد شما
1. پایگاه کاشت در سین کیانگ، تولید محصولات گوجه فرنگی (رب / پودر و غیره) با کیفیت برتر جهانی، با قابلیت تولید بیش از 1000 تن در روز
2. کارخانه ماشین آلات و مهندسی پردازش سبزیجات و خمیر میوه، پردازش نوشیدنی آبمیوه و فرآیند پودر میوه و غیره، جذب فن آوری پیشرفته جهان.
3.15 سال تجربه صادرات، به راحتی محموله را به درب خود حمل کنید
4. خدمات مشتری، محصولات یا OEM ما را برای نیازهای خود تجدید نظر کنید
1 برای شستن گوجه فرنگی تازه، توت فرنگی، انبه و غیره استفاده می شود.
2 طراحی ویژه موج سواری و حباب زدن برای اطمینان از تمیز کردن و کاهش آسیب به میوه نیز.
3 مناسب برای بسیاری از انواع میوه ها یا سبزیجات، مانند گوجه فرنگی، توت فرنگی، سیب، انبه و غیره.
1. دستگاه می تواند میوه ها را با هم پوست کند، تفاله کند و تصفیه کند.
2. دیافراگم صفحه صافی می تواند بر اساس نیاز مشتری قابل تنظیم (تغییر) باشد.
3. ترکیب فن آوری ایتالیایی، مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا در تماس با مواد میوه.
1. به طور گسترده در استخراج و آبگیری بسیاری از انواع آسینوس، میوه های پیپ و سبزیجات استفاده می شود.
2. واحد فناوری پیشرفته، مطبوعات بزرگ و راندمان بالا، درجه بالایی از خودکار، آسان برای کار و نگهداری.
3. نرخ استخراج را می توان 75-85٪ دریافت کرد (بر اساس مواد خام)
4. سرمایه گذاری کم و راندمان بالا
1. برای غیر فعال کردن آنزیم و محافظت از رنگ خمیر.
2. کنترل دمای خودکار و دمای خروجی قابل تنظیم هستند.
3. ساختار چند لوله ای با پوشش انتهایی
4. اگر اثر آنزیم پیش گرم کردن و خاموش کردن شکست خورد یا کافی نبود، جریان محصول دوباره به طور خودکار به لوله باز می گردد.
1. واحدهای عملیات حرارتی تماس مستقیم قابل تنظیم و کنترل.
2. کوتاه ترین زمان ممکن، وجود یک لایه نازک در تمام طول لوله ها باعث کاهش زمان ماند و ماندگاری می شود.
3. طراحی ویژه سیستم های توزیع مایع برای اطمینان از پوشش صحیح لوله.خوراک در بالای کالندریا وارد می شود، جایی که یک توزیع کننده تشکیل فیلم را در سطح داخلی هر لوله تضمین می کند.
4. جریان بخار به مایع جریان دارد و کشش بخار انتقال حرارت را بهبود می بخشد.بخار و مایع باقی مانده در جداکننده سیکلون جدا می شوند.
5. طراحی کارآمد جداکننده ها.
6. ترتیب اثر چندگانه، صرفه جویی در بخار را فراهم می کند.
1. واحد شامل مخزن دریافت محصول، مخزن آب فوق گرم، پمپ ها، فیلتر دوگانه محصول، سیستم تولید آب فوق گرم لوله ای، مبدل حرارتی لوله در لوله، سیستم کنترل PLC، کابینت کنترل، سیستم ورودی بخار، دریچه ها و سنسورها و غیره است.
2. گنجانیده شده فن آوری ایتالیایی و مطابق با استاندارد یورو
3. منطقه تبادل حرارت عالی، مصرف انرژی کم و نگهداری آسان
4. فناوری جوش آینه ای را بپذیرید و اتصال لوله صاف را حفظ کنید
5. در صورت عدم استریلیزاسیون کافی، عقب نشینی خودکار
6. CIP و خودکار SIP همراه با پرکننده آسپتیک موجود است
7. سطح مایع و دما در زمان واقعی کنترل می شود