دستگاه پرکن کیسه بزرگ آسپتیک می تواند به طور موثر نور خورشید و اکسیژن را مسدود کند

دستگاه پرکن کیسه بزرگ آسپتیک از فناوری ردیابی دمای بلادرنگ برای ردیابی دمای محیط اندازه گیری شده در محدوده بزرگ استفاده می کند، جبران زمان واقعی برای چگالی متوسط ​​را تکمیل می کند، به طور کامل از تأثیر دقت پر شدن به دلیل تغییر جلوگیری می کند. از دمای متوسط، و از دمای بالای مایع اطمینان حاصل کنید.پر کردن خودکار دقیق، این فناوری در موقعیت پیشرو در چین قرار دارد.ما این فناوری را در زمینه پر کردن مایع که برای اولین بار در زمینه نوآوری پر کردن مایع است، اعمال می کنیم.این با تجهیزات پر کردن (بسته بندی) تولید شده توسط سایر سازندگان داخلی متفاوت است.آنها از روش های اندازه گیری حجمی استفاده می کنند و اکثر آنها از فلومترهای پلاگین یا فلومترهای Roots استفاده می کنند.روش های اندازه گیری به عقب و دقت اندازه گیری پایین است که نمی تواند مشکل پر شدن را حل کند.این سوال که حجم مایعی که باید پر شود با تغییر دما تغییر می کند، با الزامات پر کردن کمی با دقت بالا فاصله زیادی دارد.

را
دستگاه پرکن کیسه بزرگ Aseptic به طور گسترده در بسته بندی آسپتیک مواد غذایی مایع مانند آب میوه، تفاله میوه و مربا استفاده می شود.در دمای اتاق، محصول را می توان بیش از یک سال نگهداری کرد، که می تواند هزینه و خطر حمل و نقل در یخچال در دمای پایین را کاهش دهد.دستگاه پرکن آسپتیک مستقیماً به دستگاه استریلیزاسیون متصل می شود و محصولات پس از استریلیزاسیون UHT می توانند مستقیماً در کیسه های اسپتیک پر شوند.کیسه های آسپتیک کیسه های چند لایه کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیکی هستند که می توانند به طور موثر نور خورشید و اکسیژن را جدا کنند.کیفیت محصول را تا حد زیادی تضمین کنید.سیستم تنظیم دما به طور خودکار دمای محفظه پرکننده را تنظیم می کند و از روش تزریق بخار برای استریل کردن دهان کیسه و محفظه پر کردن استفاده می کند.دستگاه پرکن آسپتیک می تواند انواع کیسه های اسپتیک یا جعبه های بسته بندی آسپتیک را از 1 لیتر تا 1300 لیتر پر کند.
الزامات عملکرد دستگاه پرکن کیسه بزرگ آسپتیک
1. ظرف بسته بندی و روش آب بندی مورد استفاده باید برای پرکردن آسپتیک مناسب باشد و ظرف مهر و موم شده باید در هنگام نگهداری و توزیع در برابر نفوذ میکروب مقاوم باشد.در عین حال ظرف بسته بندی باید دارای خواص فیزیکی باشد که از تغییرات شیمیایی در محصول جلوگیری کند.
2. سطح ظرف در تماس با محصول باید قبل از پر شدن استریل شود.اثر استریلیزاسیون به میزان آلودگی سطح ظرف قبل از استریل شدن مربوط می شود.
3. در طول فرآیند پر کردن، محصول نباید از شرایط خارجی مانند قطعات تجهیزات یا محیط اطراف آلوده شود.
4. برای جلوگیری از آلودگی میکروبی باید در محل استریلیزاسیون آب بندی انجام شود.
دستگاه پرکننده روغن خوراکی از فناوری پر کردن دوگانه هوشمند استفاده می کند.جریان بزرگ برای پر کردن در مرحله اولیه و جریان کوچک برای پر کردن در مرحله بعدی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که مایع پرکننده کف نمی کند یا سرریز نمی شود.از نازل روغن ضد چکه و فن آوری مکش خلاء استفاده می شود.، مضرات چکیدن روغن از نازل روغن پس از پر شدن را کاملاً از بین ببرید و مطمئن شوید که محصول بسته بندی شده توسط بقایای پرکننده آلوده نشود.اجزای الکتریکی و پنوماتیکی قطعات پیچیده ای هستند که برای اطمینان از قابلیت اطمینان، پایداری، پایداری و دوام عملکرد سیستم وارد می شوند.
به عنوان دستگاهی برای پر کردن مایع، دستگاه پرکن کیسه بزرگ آسپتیک عملکرد پر کردن خودکار مداوم را دارد.پر کردن خودکار توسط برنامه زمان کنترل می شود.در کار روزانه ممکن است مشکلاتی در سیلندر دستگاه پرکن نوشیدنی وجود داشته باشد.یا چند پدیده خزیدن رخ می دهد.در طول فرآیند کار دستگاه پرکن نوشیدنی، مکانیزم نیروی محرکه خروجی توسط سیلندر یک حرکت خطی رفت و برگشتی ایجاد می کند.در سیستم پنوماتیک به دلیل منفی.
پدیده ای که پیستون سیلندر در اثر بار و هوا به طور ناگهانی متوقف می شود و کار می کند، "خزیدن" سیلندر نامیده می شود.این باعث طولانی شدن زمان عمل سیلندر می شود که باعث تداخل و اختلال در دستگاه پرکن نوشیدنی می شود، مانند اینکه ظرف پرکننده در جای خود تحویل داده نشود، مواد بیرون از ظرف نشت یا پر شده و غیره. به منظور کاهش یا اجتناب از وقوع این وضعیت، این مقاله دلایل پدیده خزیدن سیلندر دستگاه پرکن کیسه بزرگ آسپتیک را یکی یکی تحلیل می کند و راه حل های مربوطه را پیشنهاد می کند.
دستگاه پرکن نوشیدنی دستگاهی است که ظروف را با مایعاتی مانند مواد شوینده، مواد شیمیایی، نوشیدنی ها و مایعات دارویی پر می کند.این نه تنها می تواند پر کردن خودکار مداوم را درک کند، بلکه عملیات دستی هر فرآیند را نیز انجام می دهد و می تواند ظروف با ارتفاع و ظرفیت های مختلف را پر کند.فرآیند ماشین پرکن نوشیدنی.

 

روال کار آن به شرح زیر است:
پس از فشار دادن سیگنال پنوماتیک، میله پیستون سیلندر بالابر مخزن ذخیره مایع A جمع می شود و مخزن ذخیره مایع و لوله تزریق پایین می آیند.
لوله تزریق در هر ظرف وارد می شود، دریچه پرکننده میله پیستون سیلندر را به عقب سوئیچ می کند، دریچه خروجی هر لوله تزریق را باز می کند و مایع به داخل ظرف تزریق می شود.
میله پیستون سیلندر A گسترش می یابد، مخزن ذخیره مایع و لوله تزریق بالا می روند و مخزن ذخیره مایع شروع به پر کردن مایع می کند.
مخزن ذخیره مایع و لوله تزریق به موقعیت بالا می روند، میله پیستون سیلندر دنده سمت چپ گسترش می یابد، میله پیستون دنده راست دنده D جمع می شود و تسمه نقاله از ظرف پر شده خارج می شود.
میله پیستون سیلندر جمع می شود و میله پیستون سیلندر کشیده می شود و تسمه نقاله به داخل ظرف خالی می رود.دستگاه پرکن نوشیدنی یک چرخه کاری را تکمیل می کند، یعنی یک پر شدن ظرف انجام می شود.در یک چرخه کاری، میله پیستون سیلندر با تاخیر از جمع شدن به حالت توسعه یافته کنترل می شود.با تنظیم زمان تاخیر، پر شدن ظروف با ظرفیت های مختلف محقق می شود.ارسال نامه با تنظیم شیر ضربه ای سیلندر A
موقعیت شماره، برای رسیدن به پر کردن ظروف با ارتفاع های مختلف.مدت زمانی که مخزن ذخیره مایع برای پر کردن مایع و ظرف خروجی باید در یک چرخه کنترل شود.انتقال حالت سیلندر و میله پیستون نیز با کنترل تاخیر محقق می شود.
است


زمان ارسال: ژوئن-22-2022