خط تولید فرآوری آب نارگیل پرتقال تازه انگور پروژه Turnkey Project

توضیح کوتاه:


جزئیات محصول

برچسب های محصول

بررسی اجمالی
جزئیات سریع
وضعیت:
جدید
محل مبدا:
شانگهای، چین
نام برند:
OEM
شماره مدل:
JP-GZ01
نوع:
خط پردازش
ولتاژ:
380 ولت
گواهینامه:
ISO
ضمانتنامه:
1 سال
خدمات پس از فروش ارائه شده:
مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور
نام محصول:
پروژه کلید در دست خط تولید فرآوری آب میوه تازه
عملکرد:
استخراج کردن
مواد:
فولاد ضد زنگ 304
مورد:
دستگاه آبمیوه گیری اتوماتیک
ویژگی:
پروژه Turn Key
قابلیت ارائه:
15 ست / ست در سال ماشین ساخت نوشابه برای فروش
جزئیات بسته بندی
1. بسته چوبی پایدار از ماشین در برابر ضربه و آسیب محافظت می کند.2. فیلم پلاستیکی زخمی دستگاه را از رطوبت و خوردگی دور نگه می دارد.3. بسته بدون بخور به ترخیص راحت از گمرک کمک می کند.4. دستگاه اندازه بزرگ در ظرف بدون بسته ثابت می شود.
بندر
شانگهای
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
40 روز پس از دریافت 30٪ پرداخت
توضیحات محصول

خط فرآوری کنسانتره آب میوه

 

1. بسته بندی: بطری های PET / شیشه ای، قوطی ها، کیسه های پلاستیکی و غیره2. ترکیب خط کل:

A: سیستم ترویج میوه های اصلی، سیستم تمیز کردن، سیستم مرتب سازی، سیستم خرد کردن، سیستم استریلیزاسیون پیش گرمایش، سیستم خمیرسازی، سیستم غلظت خلاء، سیستم استریلیزاسیون، سیستم پر کردن آسپتیک

ب: پمپ ← درام اختلاط ← هموژنیزاسیون ← هوازدایی ← دستگاه استریلیزاسیون ← ماشین لباسشویی ← ماشین پرکن ← دستگاه دربندی ← استریل کننده اسپری تونل → خشک کن → کد گذاری → جعبه

ماشین های کلیدی

سیستم CIP تمیز

از جمله مخزن اسید، مخزن پایه، مخزن آب گرم، سیستم تبادل حرارت و سیستم های کنترل.تمیز کردن تمام خط

آسانسور سطلی

1. ساختار سطل صاف در برابر میوه ها، مناسب برای گوجه فرنگی، توت فرنگی، سیب، گلابی، زردآلو و غیره.

2. اجرای پایدار با نویز کم، سرعت قابل تنظیم توسط مبدل.

3. بلبرینگ ضد خوردگی، مهر و موم دو طرفه.

ماشین دمش و شستشوی هوا

1 برای شستن گوجه فرنگی تازه، توت فرنگی، انبه و غیره استفاده می شود.

2 طراحی ویژه موج سواری و حباب زدن برای اطمینان از تمیز کردن و کاهش آسیب به میوه نیز.

3 مناسب برای بسیاری از انواع میوه ها یا سبزیجات، مانند گوجه فرنگی، توت فرنگی، سیب، انبه و غیره.

لایه برداری، خمیر کاغذ و پالایش مونوبلوک (پالپر)

1. دستگاه می تواند میوه ها را با هم پوست کند، تفاله کند و تصفیه کند.

2. دیافراگم صفحه صافی می تواند بر اساس نیاز مشتری قابل تنظیم (تغییر) باشد.

3. ترکیب فن آوری ایتالیایی، مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا در تماس با مواد میوه.

دستگاه پرس کمربند

1. به طور گسترده در استخراج و آبگیری بسیاری از انواع آسینوس، میوه های پیپ و سبزیجات استفاده می شود.

2. واحد فناوری پیشرفته، مطبوعات بزرگ و راندمان بالا، درجه بالایی از خودکار، آسان برای کار و نگهداری.

3. نرخ استخراج را می توان 75-85٪ دریافت کرد (بر اساس مواد خام)

4. سرمایه گذاری کم و راندمان بالا

ماشین پر کننده

1. اتخاذ فناوری ایتالیایی، زیر سر و دو سر، پر کردن مداوم، کاهش بازگشت.
2. با استفاده از تزریق بخار برای استریل کردن، برای اطمینان از پر شدن در حالت آسپتیک، ماندگاری محصول در دمای اتاق چند سال خواهد بود.
3. در فرآیند پر کردن، با استفاده از حالت بالابر صفحه گردان برای جلوگیری از آلودگی ثانویه.

پاسخ دادن

1. ساختار درب باز سریع، قفل ایمنی.

2. با لوله هوای فشرده به طوری که به راحتی برای پردازش ضد فشار توسط مشتریان.

3. پوسته کاسه با لایه عایق است که می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد

4. سیستم کنترل - صفحه نمایش لمسی +PLC که به طور خودکار کل فرآیند تخلیه، گرم کردن، خنک کردن فشار ضد فشار و زهکشی را انجام می دهد.

استریل کننده لوله در لوله

1. واحد شامل مخزن دریافت محصول، مخزن آب فوق گرم، پمپ ها، فیلتر دوگانه محصول، سیستم تولید آب فوق گرم لوله ای، مبدل حرارتی لوله در لوله، سیستم کنترل PLC، کابینت کنترل، سیستم ورودی بخار، دریچه ها و سنسورها و غیره است.
2. ترکیب فن آوری ایتالیایی و مطابق با استاندارد یورو
3. منطقه تبادل حرارت عالی، مصرف انرژی کم و نگهداری آسان
4. از فناوری جوشکاری آینه ای استفاده کنید و اتصال لوله صاف را حفظ کنید
5. در صورت عدم استریلیزاسیون کافی، عقب نشینی خودکار انجام دهید
6. CIP و خودکار SIP همراه با پرکننده آسپتیک موجود است
7. سطح مایع و دمای کنترل شده در زمان واقعی

پیش گرم کن

.1. برای غیر فعال کردن آنزیم و محافظت از رنگ خمیر.

2. کنترل دمای خودکار و دمای خروجی قابل تنظیم هستند.

3. ساختار چند لوله ای با پوشش انتهایی

4. اگر اثر آنزیم پیش گرم کردن و خاموش کردن شکست خورد یا کافی نبود، جریان محصول دوباره به طور خودکار به لوله باز می گردد.

اواپراتور

1. واحدهای عملیات حرارتی تماس مستقیم قابل تنظیم و کنترل.
2. کوتاه ترین زمان ممکن، وجود یک لایه نازک در تمام طول لوله ها باعث کاهش زمان ماند و ماندگاری می شود.
3. طراحی ویژه سیستم های توزیع مایع برای اطمینان از پوشش صحیح لوله.خوراک در بالای کالندریا وارد می شود، جایی که یک توزیع کننده تشکیل فیلم را در سطح داخلی هر لوله تضمین می کند.
4. جریان بخار همزمان با مایع است و کشش بخار انتقال حرارت را بهبود می بخشد.بخار و مایع باقی مانده در یک جداکننده سیکلون جدا می شوند.
5. طراحی کارآمد جداکننده ها.
6. ترتیب اثر چندگانه، صرفه جویی در بخار را فراهم می کند.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید